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纖維除霧器由兩個同心篩網(wǎng)或者平行平板篩網(wǎng)之間填入壓縮的纖維墊組成。根據(jù)設(shè)計參數(shù)，這些除霧器可收集高達(dá)99.95%或者更高比率的亞微米級液體微粒。纖維除霧器是對客戶個性化設(shè)計和制造的，其外殼由各種合金、熱成型塑料或者玻璃纖維增強塑料制成。壓縮纖維床所用材料為
含氟硅油特種玻璃纖維棉、德國進(jìn)口玻璃纖維棉、陶瓷、聚丙烯、聚四氟乙烯或者聚酯纖維。事實證明，這種類型的除霧器非常適合于硫酸廠、硝酸廠以及熱磷酸廠、氯以及其它化學(xué)廠、紙漿廠、紡織廠、瀝青飽和塔、食品加工、鍍鉻工藝、渦輪機潤滑油槽排氣管以及塑料成型。含有氟化物、高pH值或者蒸汽的應(yīng)用可以使用特制的碳纖維。依據(jù)纖維除霧器的捕集機理，纖維除霧器分為低速型和高速型。
低速型纖維除霧器是以布朗擴散捕集作用為主的高效型纖維除霧器，其特征是氣速低，在0.08～0.2m/s之間，用以捕集平均小于1μm的霧粒，捕集效率為94%～99.7%之間
；大于3μm的霧粒，捕集效率為100%。這一形式的纖維除霧器，纖維床層厚而且緊密，纖維較細(xì)，阻力在490～1960Pa之間。阻力的大小與纖維除霧元件的纖維填充密度、選擇的氣速以及用戶要求的除霧效率有關(guān)。如果用戶要求較高的除霧效率、較低的阻力，則必須增加除霧元件的個數(shù)。
高速型纖維除霧器是靠慣性碰撞和截留作用捕集霧粒的纖維除霧器，其特征是氣速高，在2.0～2.5m/s之間，用以捕集1～3μm的霧粒，捕集效率為97%左右，阻力在1470～2450Pa之間。
纖維除霧器的應(yīng)用范圍
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用在硫酸生產(chǎn)中干燥塔后或兩轉(zhuǎn)兩吸流程的一吸塔后及最終吸收塔后，可有效地保護風(fēng)機、換熱器，防止觸媒中毒，保證均衡生產(chǎn)，防止大氣污染，保護環(huán)境。
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磷酸生產(chǎn)中磷酸霧粒的捕集，硝酸生產(chǎn)中尾氣硝酸霧的捕集。
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二硫甲脂生產(chǎn)中硫酸霧的捕集，氯磺酸生產(chǎn)中鹽酸霧的捕集。
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氯堿生產(chǎn)中濕氯氣的除水及除水后用硫酸干燥時挾帶的硫酸霧和氫氣中水分的清除。
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石油化工的蒸餾，合成氨工業(yè)的氣液分離，鹽酸生產(chǎn)中的酸霧等均可采用纖維除霧器來解決生產(chǎn)中的實際問題。
纖維除霧器的優(yōu)點
聚丙烯折疊式除霧元件（HTJ-Z-PP）
該元件纖維采用獨特的折疊式，表面積大，是普通纏繞式的2.5倍，它阻力小，容塵量高，適合處理帶有固體顆粒的氣體，特別是元件外表的保護層，耐腐蝕且具有良好的透氣性，可非常有效地將固體顆粒截留下來，避免塵、升華硫進(jìn)入床層堵塞元件。一旦除霧元件阻力增大，可將保護層剝下來沖洗，而無須沖洗元件，非常方便。這樣可大大延長除霧元件的使用壽命，并縮短了停車時間。
該元件特別適用于硫酸生產(chǎn)中干燥塔后，解決了一些廠家不敢在干燥塔后使用纖維除霧器的問題。
氯堿生產(chǎn)中氫氣的除水；磷酸、鹽酸生產(chǎn)中的酸霧清除，也應(yīng)使用該元件。
玻璃纖維除霧元件（HTB-C-A）
該元件的纖維為耐腐蝕、耐高溫的玻璃纖維，采用新的防止纖維脫落的特殊結(jié)構(gòu)。當(dāng)元件使用一段時間后，不會因纖維收縮而出現(xiàn)脫落，造成短路，以致影響除霧效率，使元件的壽命大大延長了。
該元件適用于硫酸生產(chǎn)中兩轉(zhuǎn)兩吸流程的一吸塔后和最終吸收塔后以及氯堿生產(chǎn)中氯氣除水、干燥塔后除酸霧。
高速型纖維除霧元件（HTB-C-R）
該元件處理氣量大、占地省
，但阻力較高。處理的氣體含有不溶性固體時應(yīng)慎用。該元件可用在硫磺制酸的干燥塔后，磷酸生產(chǎn)中吸收塔后以及石油化工的蒸餾，蒸發(fā)的氣液分離。
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