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不銹鋼TP板油水分離填料 |
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不銹鋼TP板油水分離填料又稱塞流捕霧器填料、TP板組填料、金屬折流板波紋填料、蛇板波紋填料、油水聚結(jié)填料。產(chǎn)品廣泛用于石化工業(yè)中的三相分防器、氣液分離器、兩相分離器設(shè)備中，對(duì)氣體中的含液有很強(qiáng)的捕獲作用。在污水處理裝置中的油水三相分離器和二相分離器中作為塞流捕霧器聚結(jié)填料。
不銹鋼TP板油水分離填料具有阻力小氣液分布均勻，效率高，通量大。按照工藝計(jì)算要求，選擇不同的板間距，使得油氣水混合物經(jīng)過(guò)時(shí)，分散相在填料表面由小液滴聚結(jié)成大的液團(tuán)，當(dāng)達(dá)到一定大小時(shí)，順著填料表面浮升到液體的上表面，從而達(dá)到分離的目的。
不銹鋼金屬TP板具有強(qiáng)度高、耐腐蝕性強(qiáng)、應(yīng)用廣泛等特點(diǎn)。在塔內(nèi)填料每盤(pán)單元高度為200mm或300mm，塔徑超過(guò)800mm時(shí)，應(yīng)制成多塊形式。 |
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不銹鋼TP板油水分離填料特性數(shù)據(jù) |
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板間距
mm |
產(chǎn)品外觀 |
規(guī)格
D×H×δmm mm |
比表
面積
α
m2/m3 |
空隙率
ε
m2/m3 |
堆積
重量
γp
kg/m3 |
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10 |
圓柱體或半圓柱體、弓形體 |
φ600-φ5000×200/300×0.4 |
325 |
93.7 |
500 |
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16 |
φ600-φ5000×200/300×0.5 |
250 |
95.3 |
420 |
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20 |
φ600-φ5000×200/300×0.5 |
180 |
96.1 |
350 |
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25 |
φ600-φ5000×200/300×0.8 |
125 |
97.3 |
230 |
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50 |
φ600-φ5000×200/300×1.0 |
80 |
98 |
180 |
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TP板材質(zhì)有：304、321、316、316L等，厚度0.6~1.2mm。板間距有10mm、16mm、20mm、25mm、50mm等
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指標(biāo)名稱 |
材質(zhì)性能 |
雙相鋼2205 |
304 |
316L |
備 注 |
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抗腐蝕性 |
抗氯化物應(yīng)力腐蝕性 |
>1000 |
47 |
152 |
40%Cacl2 100℃產(chǎn)生腐蝕破裂時(shí)間（h） |
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耐孔蝕系數(shù)PREN |
35.4 |
18.4 |
25.9 |
PREN系數(shù)越大，耐孔蝕越強(qiáng) |
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耐晶間腐蝕性 |
優(yōu)良 |
一般 |
較好 |
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耐均勻腐蝕性g.(m2.h)-1 |
0.021 |
12.100 |
57.000 |
20%H2So4 60℃ 100h |
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耐疲勞腐蝕性≥ |
優(yōu)良 |
一般 |
較好 |
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力學(xué)性能 |
抗拉強(qiáng)度Rm((Mpa)≥ |
620 |
485 |
485 |
1020-1100℃水淬 |
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屈服強(qiáng)Rp0.2(Mpa)≥ |
450 |
170 |
170 |
1020-1100℃水淬 |
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伸長(zhǎng)率A50（%）≥ |
25 |
40 |
40 |
1020-1100℃水淬 |
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硬度(布氏/洛氏)≤ |
290/30.5 |
187/90 |
187/90 |
1020-1100℃水淬 |
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物理性能 |
導(dǎo)熱系數(shù)w/(m. ℃) |
19 |
18 |
15 |
20-100℃ |
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線膨脹系數(shù)（10-5/℃） |
13.7 |
16 |
16 |
20-100℃ |
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焊接性能 |
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線熱傾向系數(shù)小,焊前不需要預(yù)熱,焊后不需熱處理,可與304碳鋼焊接 |
原則上不進(jìn)行焊接預(yù)熱和焊接后處理 |
焊接易產(chǎn)生高溫裂紋 |
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TP板形式一 |
TP板形式二 |
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TP板形式三 |
TP板形式四 |
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